在科研实验研究领域,如何实现物料的纳米级均质化、乳化与细胞破碎,始终是行业技术升级的核心命题。而上海净信推出的高压均质机,凭借其设备的超高压设计、双面加工的均质阀组件及内置冷却系统,成为了实现纳米级分散的关键设备。本文将从高压均质设备的原理应用及核心优势等方面,对其设备进行详细解析。
高压均质机的核心技术基于高压泵与均质阀的协同作用。物料通过柱塞泵加压后,以超高速通过均质阀的狭窄缝隙,产生剪切效应、空穴效应和碰撞效应;这一过程不仅可降低分散物尺度,还能有效提升物料的稳定性与生物活性。例如,在脂质体制备中,高压均质设备可将粒径控制在纳米级别以内,满足疫苗与基因工程药物的高标准需求。
高压均质机的核心优势:
1.超高压与模块化设计:最大设计压力达2000bar,可处理高粘度、高硬度物料;还可选配二级均质模块,进一步提升分散效果,满足不同工艺需求。
2.双面加工均质阀组件:实验设备采用氧化锆、钨钢等材质,单面/双面加工,双面使用,可有效延长使用周期;选用二级阀分散乳化,使物料分布更加均匀一致。
3.内置冷却系统与节能技术:冷却系统直接冷却均质头,避免样品高温停留,保护胞内物质活性;变频控制技术降低能耗,接入220V市电即可使用,适合实验室与小批量生产。
高压均质机的实验应用场景:
1.制药与生物工程领域:在细胞破碎与胞内物质提取中,针对大肠杆菌、酵母菌等微生物细胞,均质设备的破碎率高,能够有效提取胞内蛋白质、核酸等活性物质,适用于疫苗与基因工程药物研发。在纳米制剂制备中,在对脂质体、纳米混悬剂与微胶囊的制备中,实验设备可实现对样品粒径的精准控制,确保药物载体的稳定性与生物利用度。
2.食品与个人护理品领域:在乳化与均质中,在对甘油与卵磷脂的乳化实验中,通过设备的二级均质模块,可在循环内将颗粒样品细化至纳米级,显著提升乳化体系的稳定性与质感。在脂质纳米分散中,实验设备可将脂质纳米颗粒细化至纳米以下,提升产品的渗透性与功效。
3.精细化工与新材料领域:在碳纳米管与石墨烯分散中,在对导电浆料与电阻浆料的制备中,实验设备可有效解决纳米材料的团聚问题,确保浆料的均匀性与导电性。在对高粘度物料处理中,针对粘度≤2000cp的物料,它可通过陶瓷柱塞驱动与变频控制技术,实现流量的准确调控。
综上,高压均质机凭借其设备的超高压设计、纳米级分散能力以及广泛的应用,成为了实验室与工业场景中实现物料纳米化的核心设备。无论是制药、生物工程还是精细化工领域,均质设备均以技术革新推动行业升级,为纳米技术的工业化应用提供坚实的技术支撑。