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低温研磨机作业时通过6点配合达到效率

更新时间:2019-06-25 更新时间:2019-06-25   点击次数:1480次
低温研磨机厂家的工作原理该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果,冷气大部分返回料仓循环使用。
 
低温研磨机在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至零下196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。
 
低温研磨机作业时通过6点配合达到效率:
1、通过一个时间继电器和一个研磨计数器,可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。
2、下研磨盘可升降,方便工件装卸。气动太阳轮变向装置,控制工件两面研磨精度和速度。
3、随机配有修正轮,用于修正上下研磨盘的平行误差。
4、采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电气比例阀闭环反馈压力控制,可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
5、主机采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。
6、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动,达到上下表面同时研磨的运作。